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        三分離選粉機
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        雙轉子選粉機的工作原理有哪些?

        2020-09-28

        1、研磨材料從粉末選擇機上部的供給口進入人選粉末選擇機內落入與轉子為一體的螺旋槳散布盤,在散布盤的高速旋轉作用下,材料在慣性離心力作用下向周圍散布的同時,由螺旋槳散布盤葉片產生的上升氣流作用上升,在散布盤螺旋槳葉片上形成材料沸騰,材料中細粒子上升,呈懸浮分散狀態,粗或重的材料由散布盤葉片沿筒壁下降,完成首次粉末選擇。

        2.撒料盤下面設有下籠轉子。下籠形轉子與主軸一起旋轉,形成渦流氣流,再次分散沿筒壁落下的粗材料,其中細粉上升,再次回到循環風中,再次分級。粗粉經旋渦裝置,由內錐體排出。

        3.撒料盤上方設有籠形轉子。在選粉室內,上籠形轉子分級圈表面附近的氣流和氣流中分散的材料在分級圈的驅動下與分級圈一起高速旋轉,氣流中的材料受到強離心力,該力的大小可以通過調速馬達改變主軸的轉速來調節。轉速增大時,該力增大,此時保持處理風量一定,切割材料徑減小,產品變細的轉速減時,產品變粗。因此,本機工作中產品細度可根據具體技術要求靈活調節控制,改善材料粒子材料的等級效果,提高選粉效率。

        雙轉子選粉機

        4、通過上籠形轉子離心加速的材料隨循環風進入外部各旋風筒內,新設計的旋風筒在進風筒的蝸牛角設置了導風板,在旋風筒套筒的下端設置了調速板,降低了旋風筒的流體阻力,因此循環風在導風板的作用下,以較高的風速進入旋風筒的蝸牛角擴大部分,突然降低了風速,加速了粒子沉降,提高了旋風筒的收塵效率。

        采用螺旋槳撒料盤。具有分散作用,產生上升氣流,分散葉片材料粒子沸騰,呈分散狀態,提高材料粒子的分級、分散性能。等級原理先進,采用重力等級和離心等級力場,材料在等級室內,在強旋轉和切割力的作用下,材料分散性好,等級強度高,等級效率高,各分選材料經過等級界面明確的選擇區域,各部門的選擇條件穩定,等級精度高。采用下籠狀轉子和高速渦流作用,有助于積粒再次上升,提高等級能力,有效降低粗粉中的細粉含量。采用調速電機調節主軸轉速,細度調節方便,敏感可靠,調節范圍廣。優化了粉選區、提高區的空間范圍,提高了粉選效率。

        雙轉子選粉機的主要特點:

        成品粒度分布集中,粒度配合更合理,產品質量明顯提高。操作方便,細度易于調節。節能消耗,系統單位的電力消耗比傳統環流粉減少30%左右。開流增加產權可達60-80%,粉選效率可達85-90%。抗結露效果可靠,可適應各種氣候環境。采用防塵減振風扇,配合減振機座,可直接用鋼架支撐,安裝方便。系統投資低,操作維護方便,特別適合舊工廠改造。


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