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        800型雙轉子選粉機

        800型雙轉子選粉機

        • 所屬分類:雙轉子選粉機
        • 瀏覽次數:
        • 發布日期:2020-01-18
        • 產品概述
        • 性能特點
        • 技術參數

        800型雙轉子選粉機

        雙轉子選粉機的安裝情況

        一、安裝前的準備工作 
        1、按照發貨清單檢查設備的各個部件是否齊全。 
        2、準備設備安裝時的各種工具,如起重工具、氧氣、乙炔、焊機等。 
        3、準備安裝時需要的各種材料,如鋼板、20#槽鋼、風機非標管道等。 
        二、設備的安裝 
        (一)、設備的基礎布置 
        1、對于新上設備、或開路磨改閉路磨,根據工藝布置、設備外形尺寸進行基礎放線。如是混凝土基礎,需根據設備外形尺寸做好鋼板預埋。如節約成本,也可用鋼支撐布置設備的基礎。 
        2、對于閉路路磨的改造,拆除原離心選粉機、雙轉子選粉機后,可直接在原基礎位置布置T─Sepax高效渦流選粉機。因原設備安裝預留孔尺寸較大,直接用20#槽鋼對合起來,做成“井”字架作為基礎,“井”字架的正方形邊長長度是T─Sepax高效渦流選粉機進風口部位機殼的直徑。 
        有時,離心式選粉機的改造,會碰到廠房高度不夠的問題,因T─Sepax高效渦流選粉機外形尺寸較小,可直接將T─Sepax高效渦流選粉機安裝在預留孔內,用鋼支撐做基礎。 
        (二)、安裝步驟 
        1、將T─Sepax高效渦流選粉機的下部進風殼體與下部粗粉錐體用螺栓聯接,注意三眼的位置,并用石棉繩做好密封吊裝在“井”字架上,用四個支撐腳固定于下部錐體法蘭部位。保證下部錐體的大法蘭基本水平。四個支撐腳暫不與“井”字架焊接。 
        注意:①進風口需順時針進風;②進風口對準風機口位置。 
        2、將導風錐、中粗粉管道放置在進風殼體內,否則主機裝好后無法進行安裝。 
        注意:導風錐小頭在上,中粗粉管道穿過導風錐。便于下部安裝。 
        3、吊裝T─Sepax高效渦流選粉機的主機,與下部進風殼體螺栓聯接,注意三眼位置,并用石棉繩做好密封。 
        TS1000型以上T─Sepax高效選粉機的主機部分,因運輸高度的制約,需在現場安裝。 
        4、吊裝T─Sepax高效渦流選粉機的四只旋風筒,與主機四個出風口螺栓聯接時需用石棉繩密封。 
        注意:安裝時旋風筒的序號需與主機四個出風口的序號一致。 
        5、主機安裝好后,用水平儀校驗,主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。然后將選粉機的四個支撐腳滿焊在“井”字架上。 
        6、安裝四只旋風筒的單重錘翻板閥和選粉機下部錐體雙重錘翻板閥。 
        7、制作一只約0.5噸左右的小錐體,錐體大平面與四只旋風筒之間用溜管相連,溜管與水平面之間的夾角不得小于45°。小錐體的小端與輸送設備相連,成品入庫。 
        8、雙重錘翻板閥與輸送設備用溜管相連,將粗粉送至磨頭。溜管與水平面之間的夾角不得小于45°。 
        9、用20#槽鋼制作風機基礎,將減震墊均勻布置在風機基礎之下,風機和電機放置在基礎上。 
        10、制作選粉機的進風管道,管道法蘭之間必需用石棉繩密封。選粉機的進風口下平面和風機的出風口下平面必需在一個水平面上。 
        注意:風機的減震墊必需布置在水平面上。 
        11、吊裝兩根風岔管, 風岔管與旋風筒螺栓聯接時需用石棉繩密封。 
        注意:風岔管與旋風筒聯接時按序號相連。 
        12、聯接三通風管。 
        13、制作并安裝風機管道。風管的彎頭不得大于90°,風管的長度盡量布置得愈短愈好,避免較大的壓力損失。(注意:安裝管道前要在管道上標清風閥的“開”“關”方位) 
        14、吊裝主軸電機,并裝好主軸三角帶。確保三角帶有一定的張緊力。 
        15、在風機出風口和主機進風口未聯接之前,進入選粉機的內部,安裝導風錐和中粗粉管道。 
        安裝導風錐時,要求導風錐的小頭上平面比選粉機進風口下平面高出50~60mm,導風錐用角鋼支撐。 
        安裝中粗粉管道時,要求中粗粉管道盡量靠近撒料盤,與撒料盤的下立邊法蘭盡量重合,以撒料盤旋轉時與中粗粉管道不干涉為原則,中粗粉管道用角鋼支撐。 
        16、將選粉機的旋風筒和主機用槽鋼支撐好。 
        17、安裝設備的電氣線路。 
        18、安裝選粉機主軸的加油站。以選粉機正常運轉時,便于加油為原則。

        三、設備的試運轉 
        1、安裝現場進行清理,嚴禁在設備的旋轉部位放置雜物。 
        2、風機軸承座、選粉機的主軸按要求加足潤滑油。 
        3、校驗重錘翻板閥的配重。四只旋風筒下的單重錘翻板閥在靜態狀態下,配重應與閥板基本平衡,配重稍微重一點,如配重太重設備運轉時易引起旋風筒堵塞。下部錐體下的雙重翻板閥錘配重時,要適當配重。 
        4、風機的旋轉方向要與風機的出風口方向一致,選粉機的主軸旋轉方向為順時針旋轉。 
        5、對選粉機和風機的旋轉部分進行檢查,轉動是否靈活,確保無卡滯現象。 
        6、導向葉片的檢查。所有導向葉片間的間隙應均勻一致,并固定牢固,不允許有松動現象。 
        7、檢查風機的調節風門是否靈活,調整風門時風機電機的電流變化情況,電機運轉時電流不允許超過額定電流。 
        8、檢查主軸調速電機的運轉情況,調速是否靈活。 
        9、檢查主軸的供油情況是否正常。 
        10、檢查選粉機系統是否存在漏風情況,如有必需加強密封。 
        當選粉機試運轉正常后,方可進行喂料。 
        四、設備的調試 
        為了讓選粉機在閉路粉磨系統中發揮高效率,必需由具有一定經驗的技術工人進行操作。 
        1、開機前,需關閉風機風門,起動風機,然后打開風機風門。嚴禁在風機風門開啟的情況下,啟動電機,將會導致電機過載燒毀。 
        2、啟動主軸電機,打開調速表開關按鈕,然后逐步調整轉速。主機停機后,需將調速表開關按鈕置于“關”的位置,否則易燒壞調速表。如調速系統是變頻器,則按變頻器的操作規程進行。 
        3、啟動磨機系統。 
        4、根據水泥細度控制指標,將主軸調至適當轉速。如果從選粉機選出來的成品細度偏細時,可降低轉子轉速,直至細度符合要求;如仍無法滿足要求,也可適當開大風機調節風門。若成品偏粗,則調節方法相反。

        五、設備的操作維護 
        為了保證選粉機的長期高效安全運轉,要對選粉機進行日常維護,使用工廠應制訂符合本廠實際情況的操作規程和維護檢修制度。 
        1、風機軸承和選粉機軸承要定期加入潤滑油,保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班(8小時)不得少于2次,每班加油量不得少于250克。 
        2、各軸承溫度不得超過60°C。 
        3、經常注意選粉機的平衡性,如果發現異常的振動應及時停機檢查排除。 
        4、保證各重錘翻板閥動作靈敏,鎖風效果良好,主機和風管應防止雨水進入,避免粉塵結塊。 
        5、調節水泥細度時,盡量少調節風機風門,調節主軸轉速來實現。 
        六、設備的檢修 
        選粉機的檢修:應在停機后,待機內溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門進行檢修。檢修時必須在電氣開關控制處掛上“正在檢修”的標牌,以免誤開車傷人。 
        檢修完畢后,應由原掛牌人取下標牌,以示檢修完畢,方能開車。 
        檢修的主要內容應根據檢查結果、使用經驗確定,一般為以下內容:
        1、主軸、軸承、油封的清洗、檢查,如間隙過大要進行更換。 
        2、各聯接處的螺母是否松動或損壞,要及時緊固或更換。 
        3、檢查各儀表是否完整靈敏,否則進行修理或更換。 
        4、清除殼體、管道上所粘的粉塵。 
        5、分級圈(轉子)的轉籠、導向葉片、撒料盤等易損件有無磨損,如有應及時更換。 
        怎樣拆換軸承詳見”拆換軸承的步驟” 
        七、使用設備的注意事項 
        1、加強操作管理。 
        2、選粉機效率高,循環負荷小,推薦使用循環負荷率在80~120%較適宜。 
        3、系統密封要好,尤其注意細粉和粗粉出口,必須加鎖風裝置。 
        4、細度調節一般用轉子轉速調節,盡量不用風量調節。


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